點膠操作在現(xiàn)代高精度產(chǎn)品的生產(chǎn)中具有非常重要的意義，但傳統(tǒng)的點膠方式存在很多難以解決的問題導(dǎo)致生產(chǎn)效率極為低下而且設(shè)備的損耗度也非常之高。而自動點膠設(shè)備采用了無接觸式滴膠泵從根本上有效的解決了很多點膠中的長期存在的難題。那么廣受歡迎的智能立體蠟鑲機器人主要解決了哪些難題呢？

一、解決點鉆不牢固的難題

相對于人工手鑲在實際操作中出現(xiàn)的掉鉆偏鉆現(xiàn)象，這種現(xiàn)象往往會造成產(chǎn)品在品質(zhì)上出現(xiàn)問題，不能保障產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量，雖然不會普遍的發(fā)生，但還是會給廠家的聲譽帶來一定的影響，而智能立體蠟鑲機器人能夠通過吸鉆臺的加熱功能，有效的解決點鉆偏鉆掉鉆的問題

二、解決精細(xì)點鉆難題

現(xiàn)在部分珠寶首飾產(chǎn)品的體積都非常精致，在實際的點鉆作業(yè)過程中，點鉆的石孔往往緊挨則另一個石孔，對人工手鑲的要求相對考研工人眼力。而智能立體蠟鑲機器人搭載的電子顯微鏡可輕松觀察到石孔情況，操控設(shè)備進(jìn)行點鉆作業(yè)，因此對于解決細(xì)小鉆石點鉆加工作業(yè)有很好的效益。

三、解決點鉆作業(yè)效率的問題

人工點鉆的速度在1000~1200點，這也造成了企業(yè)生產(chǎn)周期較長這一的問題，對整體生產(chǎn)速度帶來一定的影響，而智能立體蠟鑲機器人每小時可點8000~10000點，能夠有效的減少企業(yè)生產(chǎn)的時間成本，一名操作員可操作多臺設(shè)備。設(shè)備使用后一人可達(dá)10人~20人效率。

目前智能立體蠟鑲機器人已經(jīng)在義烏、梧州等地得到了重用，這款產(chǎn)品不但能夠很好的適應(yīng)生產(chǎn)線的高速生產(chǎn)模式，而且還有效助力企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)智能化，達(dá)到降本增效。